ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବୁରଗୁଡିକ କିପରି ଅପସାରଣ କରିବେ?

ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତ cold ଥଣ୍ଡା / ଗରମ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍, ଗାଡ଼ି, ୱେଲଡିଂ, କଟିଙ୍ଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା କରାଯାଇଥାଏ |ଏହି ଅପରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବୁର ସମସ୍ୟା ହେବ ଏହା ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ |ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉପରେ ଥିବା ବୁର୍ କିପରି ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ଏବଂ ଏହାକୁ କିପରି ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ୍?

ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକରେ ବୁର୍ସର କାରଣ:

1. ମୃତ୍ୟୁର ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି: ଡାଏ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ଏବଂ ବେସ୍ ପ୍ଲେଟର ସମାନ୍ତରାଳତା ଭଲ ନୁହେଁ, ଯାହା ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଡେ ଉତ୍ପାଦନରେ ତ୍ରୁଟି ଘଟାଏ |

2. ମର ସମାବେଶ ତ୍ରୁଟି: ଡାଏକୁ ଏକତ୍ର କରିବାବେଳେ, ଗାଇଡ୍ ଅଂଶ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ବଡ଼, ଏବଂ କନଭକ୍ସ ଏବଂ ଅବତଳ ଡାଏ ଏକାଗ୍ର ଭାବରେ ଏକତ୍ର ହୋଇନଥାଏ |

3. Theଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିବା |ଗଠନ ଅଯ able କ୍ତିକ: ଷ୍ଟାମ୍ପିଂର ଦୃ id ତା ମରିଯାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଅଂଶ ଯଥେଷ୍ଟ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଖାଲି ଶକ୍ତି ଅସନ୍ତୁଳିତ;

4. ମୃତ୍ୟୁର ସଂସ୍ଥାପନ ତ୍ରୁଟି: ମରୁଡ଼ିର ଉପର ଏବଂ ତଳ ମୂଳ ପ୍ଲେଟଗୁଡିକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରାଯାଏ ନାହିଁ କିମ୍ବା ବଡ଼ ମୃତ୍ୟୁର ଉପର ମୃତ୍ୟୁ ପାଇଁ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ମୃତ୍ୟୁର ଉପର ଏବଂ ତଳ ମୃତ୍ୟୁଗୁଡ଼ିକ | ଏକାଗ୍ର ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇନାହିଁ, ଯାହାକି ମୃତ୍ୟୁର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶକୁ ilt ୁଲିଯାଏ |

ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦ୍ଧତି:

1>।ଏଥିରୁ ବୁର୍ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ |ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ |

1. ଛିଦ୍ର: ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ସହିତ ଚାମ୍ଫିଙ୍ଗ କଟର କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲର ଆଗ ଭାଗକୁ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

2. ଧାର: ଫାଇଲ୍, ତେଲ ପଥର, ବାଲୁକା କଳା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡଷ୍ଟୋନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |

3. ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍: ଏକ ସ୍ପନ୍ଦନକାରୀ ୱେଲଡିଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଅପସାରଣ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ଭଙ୍ଗା ଘା’କୁ ହଟାଇପାରେ |

4. ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ: ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ ଲେଥ୍ ଦ୍ୱାରା ଗାଇଡ୍ କୋଣ ପରିଚାଳିତ ହେବ |

5. କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ପଲିସିଂ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବାଲୁକା ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ |

2>।ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଏହା ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦ, ତେବେ ଏହାକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |

1. ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଡିବ୍ରୁରିଙ୍ଗ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |ଯଦି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂ ନିର୍ମିତ, ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ଅର୍ଥନ, ତିକ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |

2. କମ୍ପନ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଡେବୁରିଙ୍ଗ (ଗିଅର ଡେବୁରିଙ୍ଗ) ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ତମ ଗୁଣ ଅଟେ |

3. ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସିତ ଅଂଶଗୁଡିକ ସଟ ପେନିଂ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ଖରାପ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚାପ ମଧ୍ୟ ଦୂର ହୋଇପାରିବ |

4. ଏୟାର ବନ୍ଧୁକ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ବନ୍ଧୁକ ମୁଣ୍ଡ ସହିତ ଡେବ୍ୟୁ କରିବା ଭଲ, ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ |

5. ଗିଅରଗୁଡିକର ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକୁ ଖରାପ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ:

1) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗର ସର୍ବାଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗୁଣ ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣ କ୍ଷୁଦ୍ର ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ମୂଲ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ;

2) କମ୍ପନ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ, ହାରାହାରି ଗୁଣ, କିନ୍ତୁ କମ୍ ମୂଲ୍ୟ;

3) ମାନୁଆଲ୍ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା, କିନ୍ତୁ ଦକ୍ଷତା କମ୍ ହୋଇପାରେ |

4) ରୋଲିଂ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲଡିଂ ରଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ;

6. ନିମୋନିଆ ଡେବ୍ୟୁରିଙ୍ଗ୍ |

ଯଦି ଆପଣ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ଦୟାକରି ନିଙ୍ଗବୋ ଏସ୍.ଭି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ହାର୍ଡୱେରର ୱେବସାଇଟ୍ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ | ， LTD।:https://www.svmolding.com/