ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ (ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ କିମ୍ବା ସଂକ୍ଷେପରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍) ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ମୋଲିଡିଂ ଉପକରଣ ଯାହା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିମ୍ବା ଥର୍ମୋସେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଡ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରି ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦରେ ତିଆରି କରେ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଏବଂ ମଡ୍ଡ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ହୃଦୟଙ୍ଗମ ହୁଏ |

ଏଠାରେ କିଛି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ:

1. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ୱାରା ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବ improve ିପାରେ |ପିପି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ |

ଅନ୍ୟ କଠିନ ରବର ସାମଗ୍ରୀ ଅପେକ୍ଷା ପିପି ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ଇଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଟେ, ତେଣୁ ଚାପର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ପଷ୍ଟ |ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଘନତା ବ increases େ, ଏହାର ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ସ୍ natural ାଭାବିକ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ଏବଂ ବିପରୀତରେ |

ଅବଶ୍ୟ, ଯେତେବେଳେ ସାନ୍ଧ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟରେ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ ଯାହା ପିପି ନିଜେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଚାପ ବ if ିଗଲେ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ବ will ାଇବ, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭଙ୍ଗୁର କରିବ | , ତେଣୁ ଏହାକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ୍ |

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀର ସମାନ ପରିସ୍ଥିତି ଅଛି, କିନ୍ତୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଡିଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ହେବ |

2. ଗରମ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସାଇଗଙ୍ଗ୍ ଅଂଶ ଏବଂ ନାଇଲନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିପାରେ |

ନାଇଲନ୍ ଏବଂ POM ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ସ୍ଫଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ |ଗରମ ତେଲ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ ହେଉଥିବା ଗରମ ତେଲ ସହିତ ଏହି ଛାଞ୍ଚକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଥଣ୍ଡା ହାରକୁ ମନ୍ଥର କରିପାରେ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସ୍ଫଟିକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ଏକାସାଙ୍ଗରେ, ଧୀର ଥଣ୍ଡା ହାର ଯୋଗୁଁ, ଇ in ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା parts ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଅବଶିଷ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ମଧ୍ୟ କମିଯାଏ |ତେଣୁ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି |ନାଇଲନ୍ ଏବଂ POM ଅଂଶଗୁଡିକ |ଗରମ ତେଲ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଉତ୍ତାପ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ତେଲ ସହିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯିବ ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଉନ୍ନତି ହେବ |

ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ଗରମ ତେଲ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପରିବହନ ହେଉଥିବା ଗରମ ତେଲ ସହିତ ନାଇଲନ୍ ଏବଂ POM ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକାର ପରିବହନ ପରିବହନ ସହିତ ତିଆରି ହୋଇଥିବା ଚିତ୍ରଠାରୁ କିଛି ଭିନ୍ନ ଏବଂ ନାଇଲନ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ବଡ଼ ହୋଇପାରେ |

3. ତରଳିବା ବେଗ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ, ଯଦିଓ 180 injection ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଆଲୁ କଞ୍ଚା ହେବ |

ସାଧାରଣତ ,, 90 ଡିଗ୍ରୀ PVC ସାମଗ୍ରୀ 180 at ରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ଯଥେଷ୍ଟ, ତେଣୁ କଞ୍ଚା ରବରର ସମସ୍ୟା ସାଧାରଣତ occur ଘଟେ ନାହିଁ |ଅବଶ୍ୟ, ଏହା ପ୍ରାୟତ reasons କାରଣ ହେତୁ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କ ଦୃଷ୍ଟି ଆକର୍ଷଣ କରେ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟମୂଳକ ଭାବରେ ଆଲୁ ତରଳିବାର ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ, ଯାହାଫଳରେ ସ୍କ୍ରୁ ଅତି ଶୀଘ୍ର ପଛକୁ ଯାଇଥାଏ |ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ସ୍କ୍ରୁ ସର୍ବାଧିକ ପରିମାଣର ଆଲୁ ତରଳିବାର ଅଧାରୁ ଅଧିକ ପଛକୁ ଫେରିବା ପାଇଁ ମାତ୍ର ଦୁଇ କିମ୍ବା ତିନି ସେକେଣ୍ଡ ଲାଗେ |ପିଭିସି ସାମଗ୍ରୀ ଗରମ ଏବଂ ଉତ୍ତେଜିତ ହେବାର ସମୟ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସମାନ ଗ୍ଲୁ ତରଳିବା ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ କଞ୍ଚା ରବର ମିଶ୍ରଣ ସମସ୍ୟା, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଦୃ ness ତା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଖରାପ ହୋଇଯିବ |

ତେଣୁ, କେବେPVC ସାମଗ୍ରୀ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦେବା |, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସାବଧାନ ରୁହନ୍ତୁ ଯେ ତରଳ ଆଡେସିଭ୍ ର ଗତି 100 rpm ରୁ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ |ଯଦି ଏହା ଅତି ଶୀଘ୍ର ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାମଗ୍ରୀର ତାପମାତ୍ରାକୁ 5 ରୁ 10 to ବ raise ାଇବାକୁ ମନେରଖ, କିମ୍ବା ସହଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ତରଳ ଆଡେସିଭ୍ ର ପଛ ଚାପକୁ ବ increase ାଇବାକୁ ମନେରଖ |ସେହି ସମୟରେ, କଞ୍ଚା ରବରରେ ଅସୁବିଧା ଅଛି କି ନାହିଁ ବାରମ୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଏହା ବହୁ କ୍ଷତି ଘଟାଇବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଛି |