ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମୟରେ ଆପଣ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଜିନିଷ |

ଆଜିର ସମାଜରେ ଅଧିକାଂଶ ଲୋକ ଏହା ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣନ୍ତି ନାହିଁ |ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ କଠିନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର କ of ଣସି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ରିଓୋଲୋଜି: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିପରି ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |
2. ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ଗତି ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଫଳାଫଳ |
3. ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ଭରିବା ଏବଂ ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେଜ୍ ଚାପ ଧାରଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ;ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ, ଆମୋରଫସ୍ ଏବଂ ମଲିକୁଲାର / ଫାଇବର ବ୍ୟବସ୍ଥାର ପ୍ରଭାବ |
4. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସେଟିଂସମୂହର ସଂଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଗୁଣ ଉପରେ କିପରି ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
5. ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ, ଥଣ୍ଡା ହାର ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ଉପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ସଙ୍କୋଚନର ପ୍ରଭାବ |

ଆଜିକାଲି, ଉତ୍ପାଦର ଅନେକ ଅଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦରୁ ଅଲଗା ଅଟେ, ତେଣୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ସିଧାସଳଖ ମୋଲିଡିଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣ, ରୂପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ ଏହି ଜିନିଷଗୁଡିକ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ମଧ୍ୟରେ, ତରଳ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରକୃତ ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ତେଣୁ, ଏକ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡର ଗାତକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ମୋଲିଡିଂ ଅବସ୍ଥା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ, ଗୁହାଳର ଲେଆଉଟ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ |

ତରଳାଯାଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚକୁ ଉତ୍ତାପ ଆଣିଥାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ତାପମାତ୍ରା ଗ୍ରେଡିଏଣ୍ଟ୍ ସାଧାରଣତ the ଗୁହାଳର ଚାରିପାଖରେ ବଣ୍ଟାଯାଇଥାଏ, ମୁଖ୍ୟ ରନର୍ ସହିତ କେନ୍ଦ୍ର ଭାବରେ |ତେଣୁ, ଗୁହାଳଗୁଡିକ ମଧ୍ୟରେ ସଙ୍କୋଚନ ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ମୋଲିଡିଂ ସ୍ଥିତିର ଅନୁମତିପ୍ରାପ୍ତ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବାକୁ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ ସନ୍ତୁଳନ, ଗୁହାଳ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଏକାଗ୍ର ବୃତ୍ତ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପରି ଡିଜାଇନ୍ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ।ତେଣୁ, ବ୍ୟବହୃତ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡର କ୍ୟାଭିଟି ଲେଆଉଟ୍ ମୁଖ୍ୟ ରନର୍ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ରନର୍ସଙ୍କ ସନ୍ତୁଳନ ଏବଂ ବ୍ୟବସ୍ଥା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମୂଖ୍ୟ ରନର୍ ସହିତ କ୍ୟାଭିଟି ଲେଆଉଟ୍ ସମୃଦ୍ଧ ରେଖା ଗ୍ରହଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ସଙ୍କୋଚନ ହାର | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁହାଳ ଅଲଗା ହେବ।।

ଅବଶ୍ୟ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ କ୍ୟାଭିଟିର ଉତ୍ପାଦ ମୋଲିଡିଂ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ବ୍ୟତୀତ, ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନେକ କାରଣ ଅଛି |କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଏହି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଣଗୁଡିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡି ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମୁକାବିଲା ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ସମସ୍ତ ଦିଗ ସଫଳତାର ସହିତ ସମାପ୍ତ ହୋଇପାରିବ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଭ ହାସଲ ହେବ |
ପରିପକ୍ୱ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଫର୍ମର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ, ଯେପରି |ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ଦ୍ରବ୍ୟର ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ |,ଛୋଟ ଫିଟିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କୋରଗୁଡିକର ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଶେଲ୍ |, ଇତ୍ୟାଦି