ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ତ୍ରୁଟିର କାରଣ କ’ଣ?ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଇସ୍ପାତ / ଅଣ-ଧାତୁ ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ମରିବାକୁ ବୁ refers ାଏ, ଯାହା କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାପ ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରେସର ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ଗଠିତ |ତ୍ରୁଟିର କାରଣଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ |?ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡିକର ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିଗୁଡିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ 9 ଶ୍ରେଣୀଗୁଡିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ଫାଟିବା, ଲାମିନେସନ୍, ତରଙ୍ଗ, ଗାଲ୍, ବିକୃତି, ବୁର, ସାମଗ୍ରୀର ଅଭାବ, ଆକାର ଅସଙ୍ଗତି, ଗର୍ତ୍ତ, ବ୍ୟାଗ ଏବଂ କ୍ରସ୍ |ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସ୍କ୍ରାପର କାରଣଗୁଡିକ ପାଞ୍ଚଟି ଦିଗରୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ: ମାନବ, ଯନ୍ତ୍ର, ସାମଗ୍ରୀ, ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ରିଙ୍ଗ |
1. ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲର ଗୁଣ ଖରାପ, ଯେପରିକି ଅସମାନ ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା, ଶିଅର ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ର ଭୁଲ୍ ଆକାର;
2. ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏର ସଂସ୍ଥାପନ, ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅନୁପଯୁକ୍ତ, ଯେପରିକି ସୀମା ସ୍ତମ୍ଭ ଅଟକି ନାହିଁ, ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଡାଏ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ହୋଇନାହିଁ |
3. ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେଟର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ପୋଜିସନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଖାଇବାକୁ ଦେଇ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ଅନୁଯାୟୀ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଉ ନାହିଁ;
4. ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ହେତୁ, ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଏରେ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ କିମ୍ବା ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ପାର୍ଟସ୍ ପିନ୍ଧାଯାଏ |
5. ଦୀର୍ଘ ପ୍ରଭାବ ଏବଂ କମ୍ପନ ସମୟ ହେତୁ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଲୋସେନ୍ସ ହେତୁ ଧାତୁ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମର ସ୍ଥାପନା ସ୍ଥିତି ଅପେକ୍ଷାକୃତ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ |
6. ହାର୍ଡୱେର୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅପରେଟର ଅବହେଳା କରିଥିଲେ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟ କରିନଥିଲେ |
7. ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା ସିଦ୍ଧ ନୁହେଁ, କିମ୍ବା ଗୁଣାତ୍ମକ ଯାଞ୍ଚ କର୍ମଚାରୀମାନେ ପାଟ୍ରୋଲିଂ ଯାଞ୍ଚ ଠିକ୍ ସମୟରେ କରନ୍ତି ନାହିଁ, ଏବଂ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ତ୍ରୁଟି ଆବିଷ୍କାର ହୁଏ |
8. ଖୁଞ୍ଚ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ମରାମତି ବାହାରେ, ଏବଂ ସଠିକତା ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ |ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ଲାଟେନ୍ସର ସମାନ୍ତରାଳତା କମିଯାଏ କିମ୍ବା ପିଚ୍ ଫୋର୍ସ କମିଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର -13-2022 |